2.1.2 铸铁焊条
1.铸铁焊条的分类
根据GB/T 10044—2022《铸铁焊条及焊丝》的规定，铸铁焊条的种类见表2-8。
表2-8 铸铁焊条的种类
2.铸铁焊条的型号及牌号
（1）铸铁焊条型号
1）第一位字母“E”表示焊条。
2）第二位字母“Z”表示用于铸铁焊接。
3）字母“EZ”后用熔敷金属的主要化学成分符号或金属类型代号表示（见表2-8）；再细分时用数字表示，例如：EZNiFe-1中“1”表示细分类编号为1。
（2）铸铁焊条牌号 铸铁焊条牌号表示方法如下：
1）第一位字母“Z”表示铸铁焊条。
2）第一位数字，表示熔敷金属主要化学成分组成类型。Z1-碳素钢或高钒钢，Z2-铸铁（包括球墨铸铁），Z3-纯镍，Z4-镍铁合金，Z5-镍铜合金，Z6-铜铁合金，Z7-特殊。
3）第二位数字，表示同一熔敷金属主要化学成分组成类型中不同序号。对同一组成等级焊条，可有10个牌号，按0、1、2、…、9顺序排列。
4）第三位数字，表示药皮类型和焊接电源种类。
例如：
（3）焊条型号与牌号对照 为了便于识别，现将常用铸铁焊条型号与牌号的对照列于表2-9中。
表2-9 常用铸铁焊条型号与牌号对照及药皮类型和电源种类
3.铸铁焊条的选用
常用铸铁焊条成分、烘焙温度及用途见表2-10。
表2-10 常用铸铁焊条成分、烘焙温度及用途
4.铸铁焊条使用的注意事项
（1）冷焊焊条（焊前一般不预热）
1）常见牌号及应用要求：焊后不需要加工的灰铸铁焊接，选择铜铁铸铁焊条（Z607）、高钒铸铁焊条（Z117）、氧化型（Z100）；焊后需要加工的灰口铸铁焊接选择纯镍铸铁焊条（Z308）、镍铁合金铸铁焊条（Z408）、镍铜合金铸铁焊条（Z508）。
焊后不需要加工的球墨铸铁焊接，选择高钒铸铁焊条（Z117）；焊后需要加工的球墨铸铁焊接选择镍铁合金铸铁焊条（Z408）。
冷焊焊后焊缝颜色、组织和性能与母材不一致。
2）焊接工艺：采用小电流、断续焊、分散焊或多层焊（焊道冷却到50～60℃时再焊下一层），焊后锤击焊缝，焊件厚度较大时也需适当预热（100～200℃）。
（2）热焊焊条（焊前预热）
1）常见牌号及应用要求：灰铸铁选择Z208、Z248焊条，球墨铸铁选择Z238焊条。
热焊焊后焊缝颜色、组织和性能与母材接近一致，适合焊接周围刚性大的工件。
2）焊接工艺：根据焊件的厚度和形状选择焊前预热温度500～700℃，焊接过程中保证焊件温度处于400～500℃，大电流焊接时采用长弧焊（弧长8～10mm），每条焊缝应一次焊成，焊后保温缓冷，一般冷却时间为12h，焊后应进行退火处理，其温度为600～650℃。