第四节 停产检修的会议组织

企业设备管家对设备实施检修管理的目的，主要是恢复设备因磨损、腐蚀、疲劳、断裂、设备技术老化及人为管理不善等因素，而导致的设备性能、效率、精度、完好性下降。

一、设备的性能

1. 设备性能的定义

作为企业的设备管家，在设备管理方面，其首要任务是熟悉产品作业线上设备的用途和性能。

设备性能通常是指具有一定特定的功能。它是区分不同型号设备的根本标志之一。描述设备性能主要是描述设备是做什么的，起什么作用，是怎么做的以及做得成效是怎么样的。

例如，减速机用来减速和承担有限的负载，板式喂料输送机的作用主要是均匀输送，电子计量皮带的作用主要是计量和输送物料等。设备管家要根据产品作业的工艺布局，熟悉设备的作用。设备在产品作业线中的布局，要考虑前后工序间设备性能的均衡性，即设备加工能力和精度要求的均衡性，上道工序为下道工序负责。分为宏观性能和微观性能，宏观的设备性能是设备的外在表现的性能，见表1-24。

微观的设备性能实质是指设备的技术性能，也是设备管家区分和选择设备的主要标识之一，是设备工艺规范或生产能力的统称。它包括设备的运行参数、精度等级、技术规格和结构特性。

因此，设备维修主要的工作任务是恢复或改造设备的性能、精度、效率和完好性。

2. 设备性能的案例

案例1-14：设备性能了解

以下是某公司石灰石破碎机系统设备的性能，也是设备管家选择设备的主要依据，见表1-25。

3. 设备性能参数

每个规格型号不同的设备，都具有相应的用途和独特的产品作业能力，是人们选择设备的主要依据，即设备性能。设备的性能包括作业能力、精度等级、技术参数和结构特性，见表1-26。

4. 设备特性构成

设备特性主要包括性能、精度、效率以及完好性。设备特性的构成因素，见表1-27。

5. 影响设备维修的因素

企业设备管家通常根据设备自身存在的隐患发展程度或趋势，及安全运行条件，同时也要考虑产品作业和企业发展的需要，对设备进行必要的维修。影响设备维修的因素由内在和外在的因素构成，具体表现在以下几个方面，见表1-28。

二、检修会议的组织、要求和内容

企业设备的大修组织，通常建立一个代表公司并行使设备管理职能的临时机构（主要由设备管家和相关部门参与的专职的管理机构，称为大修指挥部）来代表公司全面负责组织、落实、指挥、协调企业设备的大修工作。根据设备大修的四个阶段，即设备检修前组织准备阶段、设备维修阶段、设备验收阶段和设备维修总结，召开不同的会议，见表1-29。

案例1-15：检修总结

以下是某公司维修部门的检修总结，7月20日～7月31日某公司熟料分厂因熟料库满停机检修，本次检修是公司自成立以来第一次组织对熟料生产线长时间的检修，各部门负责人认真汇报本次检修过程中的突出点及不足，并形成纪要如下：

1）本次检修项目完成情况，见表1-30。

2）检修解决的重大隐患。

① 窑头冷风套校正以及密封更换。

② 回转窑液压档轮更换。

③ 窑头喷煤管磨损更换。

④ 入窑斗提接头更换。

⑤篦冷机液压缸支座加固、破碎机锤头调整、篦板磨损更换以及活动梁调整。

⑥ 回转窑传动小齿打磨清理以及润滑油更换。

⑦ 立磨氮气囊氮气瓶的充装，布袋式收尘器检查。

⑧ 入库斗提皮带接头螺栓复紧以及料斗螺栓脱落恢复。

3）技改措施。窑头密封技改。

4）检修过程中好的方面。

①本次检修需克服高温酷暑天气、交叉作业点多（发电施工与检修、检修项目内部作业点之间）以及员工安全意识淡薄等困难，检修安全和防盗受控，未出现任何人身安全事故和备件物质被盗事件。

② 通过召开检修全员动员会使员工检修士气高涨；在熟料分厂内部推行全员检修。

③ 大型主机检修质量与进度受控，技术部联系厂家人员现场指导以及培训。

④ 对外委项目安排专人实施对接监控（技术部）；通过技术部沟通在外加工件到货及时。

5）检修存在的不足。

① 参检人员技能存在不足，且员工中年轻员工不足，企业后备力量不足。

②检修时间长，部分备件材料准备不充分（皮带、篦冷机密封板、煤磨衬板以及螺栓、斗提料斗螺栓、骨架油封、轴承）；工具（电磨、抛光片、磨光机、砂轮片、焊线）制约检修的进度与质量。

③ 专业间沟通协助不足，检修后停电不规范。

④ 试机验收协调不足，存在推诿现象，工作积极性不高。

6）检修设备运行情况。

① 立磨振动明显减小。

② 篦冷机漏红料以及小车密封漏料得到整治。

③ 其他设备运行正常。

三、修理费用的组成及结构

设备大修前要落实好维修资金的保障工作，设备维修费用由主要备件材料费用、维修人员的人工费用、维修作业过程的能耗费用等构成，具体见表1-31。

大修资金预算的基础是检修项目的列项管理，因此，企业设备管家对检修的列项质量和数量管理尤为重要，尽量避免漏项欠修或重复列项过修现象。对检修列项的工作要求严谨细致，参与度广和深度大等，即要求设备的操作人员、专职点检人员和工程技术人员都要参与列项管理。结合物质采购部门、技术部门、维修部门检修列项的内容，对维修作业过程需要使用的备件材料费用，要求购置或租借的工器具费用，人员工时费用等逐项核实后并累计。将累计预算的资金向大修指挥部汇报和提供。

案例1-16：维修费用的核算

某水泥熟料制造公司，对原料系统立磨主减速机的维修事由进行分析，并对维修费用进行核算，见表1-32和表1-34。

四、检修时间及检修线路的管理

1. 检修时间的管理

企业设备管家在大修组织管理阶段，要注重对检修时间的管理。检修时间包含检修计划停产时间和检修工期时间。检修工期是由单一或多个设备维修时间累计而成的。同时维修时间与维修路径也紧密联系。

因此，设备管家对设备维修时间以及检修路径的组织管理，是做好检修工期组织规划的基础。影响检修工期的因素，见表1-35。

2. 检修线路的管理

检修线路的管理，一般在维修组织过程的初始阶段，即维修列项阶段就着手开始规划。维修线路涉及维修项目作业顺序和维修进度、维修安全和维修质量管理等方面。影响检修线路的因素，见表1-36。